В Польше открылся новый цифровой центр Toyota: от облачных сервисов до виртуальных заводов
Toyota продолжает наращивать цифровые мощности в Европе. В польском Вроцлаве начал работу новый хаб, где около 200 специалистов разрабатывают приложения и облачные системы для подключённых автомобилей Toyota и Lexus. Этот центр станет ключевым звеном в развитии цифровых сервисов для более чем двух миллионов европейских клиентов, которые уже пользуются приложениями MyToyota и LexusLink+ для удалённого контроля, проверки состояния автомобиля и сервисных функций.
Однако разработка софта — лишь часть большой стратегии. Ещё с 2023 года Toyota активно создаёт «цифровых двойников» своих европейских заводов. Инженеры с помощью специальных сканеров, похожих на технологию панорамного обзора, создают точные виртуальные копии производственных линий. В таком цифровом пространстве можно безопасно тестировать любые изменения: замену оборудования, оптимизацию логистики, оценку влияния на выбросы — и всё это без остановки реального производства.
Как отмечает Кевин Андерсон, старший менеджер по производственному инжинирингу, эта технология позволила ускорить общее понимание специфики каждого завода и динамики процессов — от раннего проектирования до выпуска готового автомобиля. Его коллега Кевин Поттер называет это «революцией» для принятия быстрых решений в условиях сжатых сроков.
Практическая польза уже очевидна. Например, при подготовке к запуску модели Aygo X на заводе в Турции оборудование из Японии проверяли виртуально, что сэкономило время и сократило выбросы от авиаперелётов. В производстве электромобилей использование двойников вдвое сократило время подготовки и на 20% повысило общую производительность. Даже в логистике идут эксперименты: Toyota Material Handling Europe тестирует в виртуальных складах работу автономных погрузчиков.
Новый центр во Вроцлаве — логичное развитие присутствия Toyota в Польше, где с 2015 года работает её сервисный центр. Регион привлекает доступностью талантов и конкурентными затратами. Задача хаба — не только развивать пользовательские приложения, но и создавать надёжный облачный фундамент для всей этой экосистемы, включая кибербезопасность.
Таким образом, Toyota планомерно соединяет физический мир заводов с цифровым. Виртуальные фабрики-двойники позволяют оптимизировать производство и снижать углеродный след, а клиентские приложения становятся удобнее. Это не просто амбициозные планы, а конкретные шаги, которые компания делает здесь и сейчас.
