TechCrunch

Мода из воздуха: как стартап Rubi превращает CO2 в ткань для H&M и Patagonia

Индустрия моды давно ищет выход из экологического тупика. Ежесекундно на свалку отправляется целый грузовик текстиля, а углеродный след от производства одежды превышает выбросы всего мирового авиа- и морского транспорта вместе взятых. Пока одни бренды экспериментируют с переработкой, другие делают ставку на принципиально новые материалы. Калифорнийский стартап Rubi Laboratories предложил радикальное решение: производить целлюлозу — основу вискозы и лиоцелла — прямо из углекислого газа.

Технология Rubi, как объясняет сооснователь и CEO Ника Машуф, «выносит механизм биологии за пределы клетки». Вместо деревьев или нефтехимии сырьём служит CO2, который с помощью ферментов превращается в целлюлозное волокно. Это открывает путь к производству тканей с отрицательным углеродным следом.

Недавно стартап привлёк $7,5 млн на создание демонстрационной установки, способной производить десятки тонн материала. Инвесторами выступили AP Ventures и FH One Investments, а также венчурные фонды H&M Group, CMPC Ventures и другие. Уже заключены предварительные соглашения на поставки на сумму более $60 млн, а пилотные образцы материала тестируют 15 компаний, включая H&M, Patagonia и Walmart.

«Цепочки поставок текстильного сырья очень длинные, — отмечает Машуф. — Наша технология позволяет производить текстильную целлюлозную массу там, где её сегодня просто нет, например, в США».

Идея использовать ферменты пришла, когда Ника, учёный-материаловед, объединила усилия со своей сестрой-близнецом Лейлой, изучавшей медицину в Гарварде. «Мы изучили все доступные технологии, но постоянно возвращались к ферментам», — вспоминает она. Эта отрасль уже масштабирована для производства кукурузного сиропа или очистки сточных вод, что обещает низкую стоимость процесса.

В реакторе Rubi ферменты работают «каскадом» в водном растворе. При подаче углекислого газа уже через несколько минут внутри появляется белая целлюлоза. Для повышения эффективности и стабильности ферментов компания использует методы искусственного интеллекта. Сейчас система размещается в модулях размером с морской контейнер, но в планах — переход на непрерывное производство.

Хотя первоначальный фокус — модная индустрия, в Rubi видят в своей технологии платформу для множества секторов экономики. «Это платформа для производства всех важных химикатов и материалов с минимальными затратами и воздействием на планету», — заключает Машуф. Возможно, скоро на этикетках вместо «хлопок» или «вискоза» мы увидим пометку «сделано из воздуха».

Другие новости

«Орланы» могут взлететь с иностранных конвейеров
Lenta.RU

«Орланы» могут взлететь с иностранных конвейеров

Российские разведывательные беспилотники семейства «Орлан» в перспективе могут собирать не только в России. Компания-производитель, «Специальный технологический центр» (СТЦ), не исключает локализации ...

22 апреля 2026 г.
Читать
P
RIA Novosti

Ленинградские стройматериалы нашли дорогу в Узбекистан

Ленинградская область укрепляет промышленные связи со Средней Азией. На проходящей в Ташкенте выставке «Иннопром. Центральная Азия» были подписаны соглашения, которые открывают для местных производите...

22 апреля 2026 г.
Читать
Атомная энергетика стала чище: в России испытали уникальную технологию переработки ядерных отходов
RIA Novosti

Атомная энергетика стала чище: в России испытали уникальную технологию переработки ядерных отходов

Российские атомщики совершили прорыв в решении одной из самых сложных проблем отрасли — утилизации наиболее опасных радиоактивных отходов. На Белоярской АЭС в Свердловской области успешно завершился п...

22 апреля 2026 г.
Читать